氧化鋁銅因?yàn)檠趸X的存在，所以焊接有鍍層（比如鍍鋅，鍍鎳）  的工件的時(shí)候，不粘電極。同時(shí)氧化鋁銅的高溫軟化為1000度左右，而鉻鋯銅在400  度左右硬度值開(kāi)始急遽下降，軟化的電極對(duì)電阻焊接質(zhì)量有很大的影響。
  現(xiàn)在市場(chǎng)上氧化鋁銅大致有一下幾種叫法：  按制作工藝：彌散鋁銅、分散強(qiáng)化鋁銅合金、彌散強(qiáng)化銅、氧化鋁彌散強(qiáng)化銅  按成分：氧化鋁銅、陶瓷銅、三氧化二鋁銅合金、鋁銅  美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)：ASTMC15760、ASTMC15725、  ASTMC15715按含三氧化二鋁不同：鋁60、鋁25。
  普通的紫銅，鉻鋯銅，鉻銅，鋯銅用做電極時(shí)，在焊接帶鍍層金屬：  如鍍鋅鋼板，  鎳片，鍍鎳帶等。焊接時(shí)，電極中的鉻、鋯元素會(huì)和鍍層中的鋅、鎳等活潑元素  發(fā)生合金化，造成焊接表面迅速破壞、電極和工件粘粘嚴(yán)重，需要經(jīng)常打磨、修  理，磨損厲害，電極壽命減短，要經(jīng)常更換電極，又費(fèi)時(shí)間，又費(fèi)金錢(qián)，造成效率低下。  而氧化鋁銅（又稱(chēng)彌散強(qiáng)化銅），具有很好的高溫性能（軟化溫度大于930度），綜合各方面性能都很優(yōu)異，在焊接過(guò)程中，是普通的紫銅，鉻鋯銅，鉻銅，鋯銅電極壽命的6倍。在焊接鍍層金屬時(shí)，電極不易變形，不粘接，接觸火花小，不發(fā)黑，焊點(diǎn)美觀，無(wú)明顯凹痕，顯示出其超強(qiáng)的焊接性能優(yōu)勢(shì)。