鈹銅在熱處理中,表面常常產(chǎn)生氧化膜。在進(jìn)行進(jìn)一步的電鍍和焊接工序前鈹銅氧化膜必須被除去,常用的鈹銅清潔方法如下:
把鈹銅分散放入20%的稀硫酸中加熱至50-90攝氏度,氧化膜幾分鐘內(nèi)就會被除去,如果時(shí)間允許,也可以在室溫下將鈹銅浸入溶液中一個(gè)晚上,因?yàn)橛椭廴驹斐傻难趸げ荒芡ㄟ^酸洗清除,所以在進(jìn)行時(shí)硬化前要進(jìn)行脫脂處理。
脫脂:鈹銅合金表面任何的油脂都會造成表面污點(diǎn)或影響后序熱處理,電鍍焊接的效果,在沖壓中一旦使用了沖壓油,沖壓后就必須進(jìn)行脫脂,如果沖壓油中氯或硫含量較高,脫脂方法就要經(jīng)過仔細(xì)估算或者避免使用這類沖壓油。
防銹:苯駢三氮常用來預(yù)防空氣造成的鈹銅合金變色,它在鈹銅銅合金表面形成二價(jià)銅的苯駢三氮唑,不溶于水和其他溶劑的特性,它對電鍍的預(yù)處理過程不產(chǎn)生影響,因?yàn)樗?00攝氏度或溫度高時(shí)升華,所以對時(shí)效硬化處理也沒有影響。